Cómo Prevenir El Desgaste En Los Insertos CBN

Las principales causas del desgaste de los inserts de CBN son:

1. Desgaste químico: reacción del material a altas temperaturas.

2. Desgaste mecánico: corte abrasivo y desprendimiento por impacto de fases duras.

3. Proceso de mecanizado inadecuado: parámetros incorrectos, refrigeración insuficiente, etc.

4. Desgaste termoquímico: las altas temperaturas provocan una disminución de la dureza y una aceleración del desgaste químico.

Causas y soluciones del desgaste de los insertos de CBN:       

1. Desgaste del flanco

Causa: Velocidad de corte incorrecta

Solución: Reducir la velocidad de corte, seleccionar una calidad más resistente al desgaste y utilizar el método de enfriamiento adecuado.

2. Desgaste por cráter

Causa: Velocidad de corte incorrecta

Solución: Utilizar insertos recubiertos o fluido de corte, reducir la interferencia de virutas y el calor, y reducir la velocidad de corte y la velocidad de avance.

3. Rotura de filo

Causa: Uso incorrecto de la herramienta

Solución: Reduzca la velocidad de avance y la profundidad de corte, y utilice insertos rompevirutas.

4. Filo reconstituido   

Causa: Se forma cuando fragmentos de la pieza de trabajo se termosellan al filo de corte.

Solución: Aumentar la velocidad de corte y la velocidad de avance, seleccionar ranuras de inserto más afiladas y caras de ataque más lisas, utilizar el fluido de corte adecuado o aumentar la concentración del fluido de corte.

5. Desgaste por ranura                

Causa: Se forma cuando la superficie de la pieza es más dura o abrasiva que el material subyacente.

Solución: Reducir la velocidad de avance, utilizar insertos rompevirutas.

6. Desgaste por astillamiento                   

Causa: Provocado por inestabilidad mecánica o fisuras en el material de corte.

Solución: Garantizar una buena precisión de la máquina herramienta, reducir la velocidad de avance y aumentar la velocidad de corte.